紡織機械資訊：再生聚酯13.6tex紗的生產(chǎn)實踐

再生以及滌綸表面由于其本身的特點，在梳理的過程中更加容易出現(xiàn)損傷，造成短絨的增加。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯內(nèi)凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術(shù)。包覆絲機全電腦采用匯川PLC人機界面控制系統(tǒng)。花式捻線機紡制花式線的捻線機。 傳統(tǒng)的花式捻線機屬于“環(huán)錠捻線機”,特點是喂人部分機構(gòu)的喂紗運動規(guī)律隨花式線要求而異。在生產(chǎn)的過程中我們?nèi)菀装l(fā)展造成紗疵增加。因此清棉工序可以采用“多梳少打，以梳代打”的工藝設計原則，同時要保證過棉通道的順暢，避免掛花，防止索絲和棉結(jié)的產(chǎn)生；梳棉工序主要采用具有較大的隔距，低齒密的針布和較低的速度，來減少使用纖維的損傷。 申素禎、趙敏/河北力科紡織技術(shù)有限責任公司

1 研究背景

據(jù)統(tǒng)計，2018年中國化纖總產(chǎn)量已超過5000萬噸，占世界總產(chǎn)量的70% ，其中聚酯化纖產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的80% 。伴隨著大規(guī)模生產(chǎn)的廢棄物污染問題也越來越嚴重。再生聚酯纖維是以聚酯織物、廢聚酯瓶、紡絲廢液、泡沫、漿料塊為原料經(jīng)干燥、熔融而成。纖維不僅可以解決廢棄物污染問題，減少對石油資源的依賴，還可以帶來節(jié)能、減排、節(jié)水、消耗的綠色生產(chǎn)方式。近年來，我公司開發(fā)出不同規(guī)格的再生滌綸縫紉線品種。以再生滌綸13.6 tex 為例，簡要介紹了再生滌綸紗的生產(chǎn)及紗線性能分析。

2 原料的選用

原料100%再生聚酯，規(guī)格1.33*38mm，斷裂強度 ≥ 5.2（cN/dtex），實際值5.7（cN/dtex），斷裂伸長率23.3%，卷曲數(shù)9.3（卷曲/25mm），含油量0.18（%）。

3 紡紗工藝流程

A002圓盤卷取機→ jwf1207多倉進給機→ fa106梳棉滾筒卷取機→ tc10-1真包裝機→ fa306并條機→ jwf1446c 粗紗機→ jwf1510細紗機

4主要工藝參數(shù)配置及生產(chǎn)管理措施

4.1 清棉工序

將再生以及滌綸在車間可以放置24小時以上問題進行一個平衡。進入這個圓盤排包時嚴格按照排包的順序排包，要求排包均勻、密度基本一致、削高排平，以保證數(shù)據(jù)抓取的一致性。由于我國再生使用滌綸的強力較普通生產(chǎn)滌綸的強力發(fā)展較低，該纖維中無雜質(zhì)，只有通過少量的并絲、硬塊、超長結(jié)構(gòu)纖維、倍長纖維等疵點，根據(jù)不同原料的性能，在清梳工序應貫徹“多梳少打、以梳代打”的工藝設計原則。抓棉小車系統(tǒng)運行過程中速度：2.0r/min，每運行產(chǎn)生一圈明顯下降3mm，抓棉打手速度720r/min。梳針打手的速度：409r/min。

4.2 梳棉工序

再生聚酯纖維通常對高強度梳理較為敏感，與棉品種一樣容易生產(chǎn)短纖維。 特別是對于相對強度較低的再生聚酯纖維，必須選擇較大規(guī)格、較低齒密度、較低轉(zhuǎn)速的布料，以控制條中棉結(jié)和短纖維含量的增加。 收帶輥速度：874r/min，滾筒速度：407r/min，道夫：35r/min。

主要間距：機蓋0.36mm 0.36mm 0.36mm 0.36mm 0.36mm 0.36mm 0.36mm 0.36mm 0.36mm；機筒與穿孔輥間距0.28mm；機筒與后固定蓋間距0.64mm 0.64mm。