紡織機械資訊：關注 環錠細紗機G 37—高效進行靈活地打造一個高品質細紗

核心內容摘要：環錠細紗機G 37滿足企業高效紗線生產的所有工作要求。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉的紡紗杯內凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術。包紗機原料上機前必須嚴格核實檢驗原料的規格、批號、捻向、品種。花式捻線機紡制花式線的捻線機。 傳統的花式捻線機屬于“環錠捻線機”,特點是喂人部分機構的喂紗運動規律隨花式線要求而異。該機器學習性能比較穩定，可高效率、低能耗生產生活高品質紗線。在靈活性管理方面，G 37能夠得到滿足多變的市場經濟需求。G 37為客戶可以提供一個優質、高效能的LENA錠子、IE4主電機和經過不斷優化的吸風系統。配備半電子式牽伸系統，快速有效實現紗線參數更改。因此，只需極短時間問題即可更換公司生產經營品種。集成式單錠監測信息系統I

環錠細紗機G 37滿足高效紗線生產的所有要求。該機器性能穩定，可高效率、低能耗生產高品質紗線。在靈活性方面，G 37能夠滿足多變的市場需求。

G 37為客戶提供高質量、高性能的LENA主軸、IE4主電機和優化的吸入系統。 配備半電子牽伸系統，快速改變紗線參數。 因此，可以在非常短的時間內改變生產品種。 集成的單錠監控系統ISM溢價顯著降低了勞動力成本，并為數字世界打開了大門。 除了高效外，G 37非常靈活。 隨著新一代緊密紡紗生產緊密紗的設備和竹節紗和包芯紗的生產系統，我們將幫助客戶做好迎接新的市場需求的準備。

高效驅動裝置和錠子

在環錠紗生產中，整個紡紗過程的50%-60%的能耗成本是由后紡設備產生的。為此，立達特別注重提高電機、變頻器和驅動系統等重要組件的能效和可靠性。

對于后紡設備，80%以上的能耗用于錠子驅動。在此，可以采用專為高速運行而開發的特別高效的IE4主電機，以達到節能效果。永磁電機原理的應用，使它在錠數更少、運行速率更低的紡紗機上也能起到節能效果。

另外，久經驗證的立達四錠帶驅動僅配有一臺沒有大型數據驅動控制電機，具有出巨大發展優勢。四錠帶驅動系統具有能效高、易操作，零故障進行運行的特點。因90°纏繞，接觸社會壓力小，從而可以確保企業更低的能耗。此外，LENA錠子可降低成本高達4%的機器學習整體建筑能耗，推薦技術用于Ne 28及更高支紗線的生產。

縮短機器轉換時間

在效率方面，環錠細紗機G 37的顯著優勢在于其可輕松實現紗線參數設置。采用半電子牽伸系統，可快速變換齒輪，完成紗線參數設置（圖1）。只需在操作裝置上進行簡單操作，即可輕松設置紗線捻度和捻向等參數。無需變換齒輪或進行任何其他機械調整，大大降低了擋車工的工作量。更改所有紗線參數所需的機器轉換時間縮短至65分鐘，其中包括紗線支數、捻度和Z/S捻向在內，而競爭機型的機械系統則需要145分鐘。小批量紡紗變得更具經濟性。