紡織機械資訊：Tencel膠輥膠圈存在的問題及對策

一、天絲品種工藝配置的探討由于Tencel 纖維的紡紗性能相對較差，紡紗難度比一般化纖大，因此在生產過程中必須采取針對性的工藝思路。包紗機原料上機前必須嚴格核實檢驗原料的規格、批號、捻向、品種。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。假捻變形機具有一操作通道，其構成在機架的多個機架部件之間。因此從操作通道出發可由操作人員操作大部分過程機組。天絲纖維的強度不勻及伸長不勻率都比普通粘膠纖維大，包與包之間的回潮率及各項性能不一致性偏大，不易混合均勻，對成紗的單強不勻率及條干影響較大，并且對車間的溫濕度要求較高。纖維的

1.天絲多品種工藝配置探討

由于 Tencel 纖維的紡紗技術性能研究相對來說較差，紡紗難度比一般都是化纖大，因此在進行生產發展過程中我們必須通過采取一些針對性的工藝設計思路。天絲纖維的強度不勻及伸長不勻率都比其他普通粘膠纖維大，包與包之間的回潮率及各項工作性能不一致性偏大，不易以及混合結構均勻，對成紗的單強不勻率及條干影響具有較大，并且對車間的溫濕度控制要求學生較高。纖維的卷曲數少、抱合力差，成卷時易于粘卷，梳理時棉網易墜。

（1）清花工序。排包前要進行預處理，一般都采用單嘜頭，先松包平衡24h以上再正式排包，使纖維內部充分吸濕，減少差異，并嚴格控制車間溫濕度，使纖維在紡紗時處于放濕狀態，以減少靜電現象，防止回潮過小產生脆斷，短絨增加過多，造成紗線指標惡化，可以使用AFIS檢測判斷；清梳工藝重點關注纖維的保護，多松少打，以梳代打，隔距不宜過緊，清花一般配置3個開清點就可以了。

（2）梳理流程。 掌握“全梳理、強化傳遞”的原則，適當降低梳理速度，一般不高于穿孔輥速度的850R/min，提高穿孔錫比，確保纖維從穿孔輥順利傳遞到滾筒。 減少刺輥開花和棉結的發生。 此外，適當擴大蓋板與滾筒之間空間，消除纖維填充現象，提高棉網的透明度。 蓋板和圓筒之間的五點間距通常設置為0.40、0.38、0.38、0.36、0.36mm。 安裝導棉器，適當增加條子重量，減小棉網張力，防止棉網脫落，保證條子平整。

(3)繪畫。8根長條的組合可以改善混合效果，適當放大后擋邊，增加纖維的直線度和平行度。

(4)粗紗工序。捻度應控制在適當的范圍內。捻度過大不利于細紗的牽伸，而紗條過小則容易浮紗和斷頭。適當降低主軸轉速，一般在900r\u002Fmin左右。適當增加粗紗卷繞密度，并根據季節和車間溫濕度變化及時調整，保證粗紗張力合適，設備運轉正常，成型良好。同時，車間內的相對濕度應控制在60-65%，以保證纖維在粗紗過程中處于吸濕狀態。輕定量控制，但不能太輕，以免影響粗紗強力。

（5）細紗工序。