紡織機械資訊：QPRO自動絡筒機的改造

這些問題導致復卷速度快、耗電量大、勞動強度大，降低了卷繞生產效率。花式捻線機紡制花式線的捻線機。 傳統的花式捻線機屬于“環錠捻線機”,特點是喂人部分機構的喂紗運動規律隨花式線要求而異。包覆絲機全電腦采用匯川PLC人機界面控制系統。包紗機原料上機前必須嚴格核實檢驗原料的規格、批號、捻向、品種。因此，我們對檢測感應裝置進行了改造，設計了新的檢測感應裝置。

我司于2017年推出QPRO托盤式自動收卷機。在使用過程中，發現CBF管紗檢測感應裝置主要存在以下問題:

　　（1）當管紗質量進行整體能力較差時，會產生需要大量的小紗巴。經觀察研究分析，認為是企業由于信息探測桿留有2cm左右的空檔，殘留紗在底部2cm左右的小紗巴，在經過一個探測系統裝置時，會被誤認為是中國空管而被拔出。

　　（2）在拔出小紗巴的過程中容易卡住彈出裝置，造成報警停車，影響設備生產效率。

（3）由于拉出的小紗布數量較多，需要專人收集和搬運紗布，如果小紗布尺寸稍大，還需要人工找到紗布頭部，送回輸送帶生產使用。 只能作為回線處理。

這些問題導致復卷速度快、耗電量大、勞動強度大，降低了卷繞生產效率。因此，我們對檢測感應裝置進行了改造，設計了新的檢測感應裝置。

　　一、改造方法

(1)在托盤CBF的拔管處(見圖1)，新的探桿由不銹鋼棒制成。在原有探桿尺寸的基礎上，在下方2厘米處焊接了新的探桿，使傳感桿能夠感應到紗條，防止小紗條被誤當成空管取出。

圖1 管紗/空管探測

　　（2）在CBF B路旋轉一個剪刀處（見圖2）拆掉兩個探測桿磁鐵石，以使信息傳感器感應到管紗找頭器未找到頭時，會再次進行執行找頭部分動作。

圖2 旋轉剪刀

　　（3）在B路伺服碼盤下面大吸嘴處（見圖3），設置兩個傳感器，上面的傳感器感應管紗，下面的傳感器感應空管，相互對換后紗巴再次找頭輸送到單錠卷繞。

圖3 大吸嘴找頭裝置

二、新型CBF檢測感應裝置

　　優點及使用效果

(1)新探針焊接2cm 后，探針可以完全感應到整根管紗，而且不會因為尺寸小而感應不到小紗，從而保證了小紗能夠紡出，減少了設備故障停機次數，提高了生產效率。

(2)減少了小客車的排放，無需指派專職人員處理小客車。個別小巴可以由隨車服務員處理，減少了人工。

　　改造設計方案批量應用后，車間反饋應用研究效果具有良好。

作者：寧夏恒大紡織科技有限公司

　　編輯：新媒體團隊

感應自動絡筒機檢測回紗率消耗生產效率