假捻變形機資訊：提高渦流紡生產效率的實踐

2015年以來，我公司引進日本村田渦旋式紡紗機130臺。氣流紡有速度大、紗卷大、適應性廣、機構簡單和不用錠子、鋼領、鋼絲圈的優點,可成倍的提高細紗的產量。花式捻線機紡制花式線的捻線機。 傳統的花式捻線機屬于“環錠捻線機”,特點是喂人部分機構的喂紗運動規律隨花式線要求而異。包覆絲機主要技術參數及特性，對牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進行了說明。 通過加強操作培訓，優化工藝配置，科學控制車間溫濕度，生產效率明顯提高，生產純粘膠紗30條，車速提高到540 m/min。 生產效率穩定在99%左右（見圖1），單位生產水平達到國內同業領先水平。

渦流紡流程短、占地少、用工省、自動化發展程度高，成紗毛羽少、抗起球性強、染色進行均勻、色澤更加鮮艷，因此我們備受社會市場消費者歡迎。

2015年以來，我公司引進日本村田渦旋式紡紗機130臺。 通過加強操作培訓，優化工藝配置，科學控制車間溫濕度，生產效率明顯提高，生產純粘膠紗30條，車速提高到540 m/min。 生產效率穩定在99%左右（見圖1），單位生產水平達到國內同業領先水平。

圖1 渦流紡的生產參數

一、工藝流程

(1)設備工序1:

A002D圓盤抓棉機—FA126重物分離器—FA027多倉混棉機—CLC1精開棉機—TC10高產假捻變形機—TMFD81S并條機—TMFD81S并條機—TMFD81L并條機—VORTEX 870 EX渦流紡紗機。

（2）設備進行工藝設計流程二：

FA1001圓盤夾持器-FA125重量分離器-CLC1細碎機-JWF1029多倉混合器-TC10高產量卡-FA317A并條機-TWFD81S并條機-rsb d45并條機-VORTEX 870 EX渦流紡紗機。

二、原料選擇

選用賽得利集團生產的渦流紡專用粘膠，細度：1.33dtex，長度：38mm。回潮10.5-12.8%。

三、各工序主要工藝措施

3.1 清梳聯

開清棉遵循“勤抓少抓、多松少打、以梳代打、多混少落”的工藝設計原則。適當可以降低各打手速度，減少纖維細胞損傷。梳棉工序主要采用陸S工藝中的“柔和梳理”技術，既要進行充分分析梳理纖維，又要盡量通過減少纖維組織損傷，使梳理后的生條質量管理符合紡紗產品質量控制要求。

由于纖維的細度,使打漿機的速度降低到680r/min,使打漿機伸出肋2mm,將打漿機的下落速度調節到1.5mm,小車的運行速度為16m/min。

精開棉機打手速度降低到480r/min左右，減少纖維損傷。

假捻變形機主要采用特呂茨勒TC10高速假捻變形機，生條定量30g/5m，出條速度195m/min，理論臺時產量70.2公斤。

錫林速度發展提高到420r/min，增強分梳效果，提高以及纖維的分離度和伸直同時平行度。