紡織機械資訊：紡紗導桿對成紗質量的影響

分析了導紗桿的使用、安裝要求和工藝高度對紡紗設備喂紗機構成紗質量的影響，并通過特殊對比試驗，論證了導紗桿位置對成紗質量的影響。包紗機原料上機前必須嚴格核實檢驗原料的規格、批號、捻向、品種。紡織機械把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。廣義的紡織機械還包括生產化學纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業的生產手段和物質基礎，其技術水平、質量和制造成本，直接關系到紡織工業的發展。轉杯紡紗機包括機架、機架一側固定連接的條筒、通過條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側連接有吸風管。 通過對試驗數據的對比分析，指出導紗器的位置直接影響到成紗質量數據的穩定性和一致性，間接影響到生產效率和筒管回紗率。 關鍵詞紡紗導紗條、成紗質量、卷繞效率是紡紗工藝

摘要

分析了細紗設備喂入機構中導紗桿使用、安裝技術要求，工藝具有高度對成紗質量的影響，并通過發展專項對比試驗，以數據可以論證細紗導紗桿位置對紗線質量的影響。通過這些試驗結果數據信息對比情況分析，指出細紗導紗桿位置關系直接產生影響細紗成紗質量管理數據的穩定性和一致性，并間接因素影響絡筒生產工作效率和回絲率。

? 關鍵詞

細紗導紗桿、成紗質量、絡筒效率

紡紗工藝是環錠紡紗的一個重要工序，紡紗工藝是產量的核心工序，也是保證紗線質量穩定、一致性的關鍵工序。 紡紗工藝對成紗質量的影響主要包括設備狀態、專用設備、工藝、溫濕度控制、人員管理、粗紗質量等。在紡紗工藝過程質量控制方面，有關牽伸工藝、卷繞工藝、特殊件設備的論文和試驗案例較多，但喂入機構對成紗質量的影響較小。 特別是導紗桿對成紗質量影響的實例研究。

近日，有客戶提出卷繞工藝長粗、長細故障不穩定，而在實驗室測試的管紗數據中，數據的細節差別很大。針對這一問題，引導企業進行技術研究，重點對紡紗工藝導紗桿進行試驗對比，通過導紗桿設計、工藝高度優化，大大減少了實驗室管紗試驗數據和卷繞、切割缺陷數據，趨于穩定。

一

絡筒在線數據分析

針對絡筒細節切疵不穩定問題，通過對電清質量數據進行了分析（見圖1），發現切疵中的長細節疵點的占比較大，而從測試的粗紗條干指標和不勻曲線圖上，看不到對應的細節，因此判斷問題主要出在細紗工序。

圖1 整改前的電清切疵數據

因此，主要考察紡絲過程。 本企業的紡紗設備為FA502型細紗機，粗紗機由托盤改為現有的懸掛頂架，但在改造過程中存在許多問題。 約70%的細紗機配有單排導紗桿，粗紗垂直送入喇叭口，導致粗紗退繞不穩定，牽伸細節出人意料。 管紗長度中的紗線缺陷增加（見圖2）；即使在兩排導紗桿的機器上，導紗桿的高度設置也不合理，在退繞過程中粗紗容易斷裂或退繞后導紗桿摩擦增加，導致粗紗細部問題，導致管細部長度增加。