紡織機械資訊：純滌粗支紗的重量控制案例分析

某公司通過常年進行生產純滌大化T21S，滌綸用100%儀征大化38mm×1.56dtex，質量管理較為系統穩定。包覆絲機全電腦采用匯川PLC人機界面控制系統。假捻變形機具有一操作通道，其構成在機架的多個機架部件之間。因此從操作通道出發可由操作人員操作大部分過程機組。包紗機原料上機前必須嚴格核實檢驗原料的規格、批號、捻向、品種。最近接到了T10S、T8S的單子，由于量不大，所以粗紗定量關系沒變還是可以保持6.7g/10m,粗紗捻系數56，但是在企業生產發展過程中不斷出現了一個非常嚴重的質量安全問題，用戶提供意見具有很大。細紗在每落紗中總會發生無規律地出現工作十幾個產品重量要偏粗1支以上的管紗，經追蹤粗紗重量不能正常，

某公司常年生產純滌大化T21S，滌綸用100%儀征大化38mm×1.56dtex，質量較為穩定。最近接到了T10S、T8S的單子，由于量不大，所以粗紗定量沒變還是保持6.7g/10m,粗紗捻系數56，但是在生產過程中出現了一個嚴重的質量問題，用戶意見很大。細紗在每落紗中總會無規律地出現十幾個重量要偏粗1支以上的管紗，經追蹤粗紗重量正常，對應錠子無異常。

一、原因分析

本公司2017年生產的細紗機為JWF1566型細紗機，細紗機的主要工藝為輥距23mm～38mm，后區牽伸1.35。 針對出現的質量問題，檢查如下方面：

1.對應主軸的紡紗搖架檢查壓力是否到位，壓力分布是否合理;

2. 前后擋膠輥直徑大小，位置；

3. 上下或者膠圈及上銷、隔距塊大小；

4. 下膠圈張力架的位置；

5. 更換新的搖架；

紡紗后區牽伸由1.35 → 1.40 → 1.45增加;

經過一系列試驗都沒有效果，或偏差在1左右，但紗線條干相對正常。同樣的粗紗機 t21s 全部正常，而 t10s 或 t8s 時有一小部分筒紗偏壓，而整個筒紗沒有一段。這意味著紡紗設備沒有問題。應從工藝和紡紗原理上進一步分析。

二、紡紗原理和工藝信息技術進行分析

牽伸的實質問題就是把須條中的纖維移距增大，沿軸向將纖維在較長的位置上重新進行分布的過程。在此發展過程中須條中的纖維材料必須要得到一個良好的控制，如纖維內部控制我們不住那重量可以肯定自己控制他們不住。由于適合粗紗重量基本沒變，紡T10S、T8S時，細紗的總牽伸運動倍數關系只有11.34、9.08，并且前羅拉以及轉速又快（285r/min）。細紗的總牽伸倍數小，那就要充分考慮后區牽伸倍數要選擇比臨界曲線牽伸倍數小，這樣學生就能實現更加科學有效的控制研究纖維。如后牽伸大，那么企業進入前區的纖維根數就更加明顯少了，不利于對纖維的控制。

三、采取措施和結果

根據這個想法，紗線后區的牽伸從1.35調整到1.25，測試后數據恢復正常。 連續幾天未出現異常粗紗。 客戶響應無異常紗線,成功解決了這一質量問題.