紡織機械資訊：精梳部分是細紗機各工序質量控制的要點

棉紡企業的產品服務質量進行控制是一項連續、復雜而又前后相互影響關聯的紡織信息系統建設工程，想要發展更加具有科學的管理、精準有效控制，必須能夠掌握各工序的質量成本控制工作要點。假捻變形機具有一操作通道，其構成在機架的多個機架部件之間。因此從操作通道出發可由操作人員操作大部分過程機組。紡織機械把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。廣義的紡織機械還包括生產化學纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業的生產手段和物質基礎，其技術水平、質量和制造成本，直接關系到紡織工業的發展。包紗機原料上機前必須嚴格核實檢驗原料的規格、批號、捻向、品種。一、精梳工序的主要學習任務1、精梳準備工序的任務精梳準備工序有三種不同工藝生產方式：①預并條機→條卷機、 ②條卷機→并卷機、 ③預并條機→條并卷聯合機。第三種準備工藝設計方式就是由于并合數和總

棉紡企業的產品質量控制是一項連續的、復雜的、相互關聯的紡織系統工程。為了科學管理和準確控制，必須掌握各工序的質量控制要點。

精梳工序主要任務

1、精梳準備工序的任務

在梳理準備過程中，有三種加工方法：① 預拉伸機 → 帶鋼卷取機，② 帶鋼卷取機 → 卷取機，③ 預拉伸機 → 帶鋼卷取機。 第三種制備方法由于具有較大的結合數和總牽伸倍數，改善了小輥均勻性和纖維直線度，更有利于精梳機的梳理，目前已被廣泛采用。

準備工序的主要任務：

（1）初步發展提高以及纖維的平行方向伸直度 利用進行牽伸系統作用可以提高棉卷中纖維的平行伸直度，減少纖維和梳針損傷，降低精梳落棉率。

（2）制成均勻的小卷 制成大容量、定量合格，邊緣整齊，棉層縱橫向均勻的小卷供精梳機使用。

2、精梳機的主要任務

（1）消除短纖維，增加平均纖維長度和整齊度，改善成紗條干，減少紗線毛羽，提高紗線強力。

（2 排除條子中的雜質和棉結 以減少適合細紗斷頭和成紗疵點，提高成紗的外觀設計質量。

（3）使條子中纖維可以伸直、平行和分離 以利于學生提高以及紗線的條干、強力和光澤。梳棉生條中的纖維具有伸直度僅為50%左右，精梳工藝工序分析可把這些纖維方向伸直度提高到85%－95%。

（4） 并合、均勻材料混和與成條 通過喂入時的并合，使不同條子中的纖維可以充分幼兒混和與均勻；并制成精梳條，以便下工序進行加工。

二、精梳工序質量控制點

1. 精梳準備工序質量控制點

（1）小卷的質量要好 小卷要結構均勻、層次清晰、不粘卷、纖維取向度伸直度好。控制好并合根數和總牽伸倍數很重要，并合根數多，牽伸倍數大，能充分改善纖維的伸直度和平行度；但牽伸倍數過大又容易使纖維爛熟，小卷退繞時粘卷。

（2）掌握偶數法則 針對精梳機的錫林梳理前彎鉤纖維，頂梳梳理后彎鉤的梳理特點，精梳準備工藝道數必須為偶數，一般取兩道。