紡織機械資訊：精梳機梳理隔距的探討

精梳機的梳理間隔是指機頂表面與上顎下緣之間的距離。轉杯紡紗機包括機架、機架一側固定連接的條筒、通過條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側連接有吸風管。包覆絲機全電腦采用匯川PLC人機界面控制系統。包紗機原料上機前必須嚴格核實檢驗原料的規格、批號、捻向、品種。 在梳理過程中，梳理間距變化越小，梳理載荷越均勻，梳理效果越好。 在一個工作循環中，由于夾板運動支點的位置和夾板連桿機構的運動軌跡的不同，不同類型的梳棉機梳理距離的變化曲線不同。 如果該動態變量具有較大差異，則將導致高紗線質量

精梳機的梳理間隔是指機頂表面與上顎下緣之間的距離。 在梳理過程中，梳理間距變化越小，梳理載荷越均勻，梳理效果越好。 在一個工作循環中，由于夾板運動支點的位置和夾板連桿機構的運動軌跡的不同，不同類型的梳棉機梳理距離的變化曲線不同。 如果這個動態變量有很大差異，它將對紗線質量有很大影響。 為此，深入研究了梳棉間隔變化曲線的變化量，找出了梳棉間隔的變化規律，正確地制定了精梳機的工藝參數，使梳棉間隔的變化量最小化。 提高成紗質量，減少IPI紗疵。

一、影響梳理隔距動態變化的原因

1.1鉗板擺動的支點進行結構及鉗板運動發展軌跡的分析

1.1.1上支點式結構

FA251系列精梳機采用上支點結構。 由于鉗鉗鉗唇位于連桿的延伸點處，并且在平面運動中不是圓弧路徑，因此該模型使用150mm的大直徑圓柱體，并且鉗鉗靠圓柱體的表面移動。 梳理開始時的梳理針距很小，梳理結束時的梳理針距變化曲線的動態變化也很小，與等針距梳理相似。 這種類型的速度相對較低，實際開啟速度一般在160次夾緊/分鐘以下，故障率相對較高，維修工作量較大，已逐漸退出市場。

1.1.2下支點結構

目前仍然被國內中小企業廣泛使用的A201系列精梳機為下支點式結構，該機型的梳理隔距在整個分梳過程中隨著鉗板位置的改變而變化，錫林開始梳理時的隔距較大，然后逐步減小，當鉗板鉗唇下沿、錫林軸中心、搖架下支點三者處在一個直線位置時的隔距最小，為最近點隔距。在錫林梳理上屬于變隔距梳理，上機工藝調整不當時對成紗質量影響較大。

1.1.3中支點結構

以瑞士立達公司為代表的Rieter精梳機鉗板擺動機構可以采用的是中支點的鉗板結構，此結構即鉗板支點既不在錫林下方，也不在錫林上方，它巧妙地安排在錫林的中心。即所謂的中支點的鉗板運動發展結構，主要的優點是在精梳一個企業工作進行循環系統梳理研究過程中，梳理隔距差異明顯變化量不大，梳理分析負荷數據基本上已經趨于穩定均勻，梳理教學效果我們要好學習一些。該支點作用位置信息設計也并非沒有絕對的合理。