紡織機械資訊：生產粘膠紗各工序質量管理控制技術要點簡析

粘膠纖維與棉纖維的某些社會性質進行極為類似，具有一個良好的吸濕性、容易導致染色、抗靜電，成品織物色澤鮮艷，做成衣物穿著舒適，尤其適合在氣候炎熱的地區人們穿著。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉的紡紗杯內凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術。轉杯紡紗機包括機架、機架一側固定連接的條筒、通過條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側連接有吸風管。包紗機原料上機前必須嚴格核實檢驗原料的規格、批號、捻向、品種。在吸濕性和透氣性方面，至今我國還沒有形成一種方法合成纖維能與之相媲美，因此我們近年來粘膠紗線產品技術獲得了經濟快速健康發展，很多棉紡企業文化開始提高生產粘膠紗線，現對生產粘膠紗時各工序的質量管理控制工作要點

粘膠纖維和棉纖維的一些性能非常相似，具有吸濕性好、易染色、抗靜電、成品織物色澤鮮艷，制成服裝舒適，特別適合在炎熱氣候地區穿著。 在吸濕性和透氣性方面，目前還沒有一種可與之媲美合成纖維，因此近年來粘膠紗產品得到了迅速的發展，許多棉紡企業開始生產粘膠紗，本文簡要分析了粘膠紗生產過程中的質量控制要點。

一、清花工序

粘膠纖維具有良好的長度和均勻性，幾乎沒有雜質，但強度偏低，受到撞擊后容易斷裂。因此，花卉清洗過程中打漿機的打漿速度比純棉、滌綸等合成纖維生產中的打漿速度要低一些，采取多梳理、輕打漿、少損傷纖維、少跌落或不跌落的原則。

生產純棉品種時，由于原棉含雜、含短絨較多，雜質不好去除，清花生產線一般配置的開松點和除雜點較多，生產流程較長。相對而言，生產粘膠時要縮短工藝流程，去掉1-2個打擊開松點，降低各部位的打手速度。比如采用清梳聯生產線時可以跳過軸流開棉機、除微塵機等，所有的豪豬打手或鋸齒鼻型打手全部更換為梳針打手，以實現以梳代打。

以青紡機清梳聯為例，生產具有粘膠時可以通過采用的流程為：往復式抓棉機→重物質量分離器→多倉混棉機→精開棉機→喂棉箱→包紗機。工藝發展速度進行配置：抓棉機打手速度一般不高于1000r/min；精開棉機打手速度380-500r/min為佳。

如果是改造的清梳聯，生產粘膠時的清花流程可以采用：圓盤抓棉機→混開棉機（只使用平打手，跳過小豪豬）→多倉混棉機（亦可不用）→開棉機（梳針滾筒式）→喂棉箱→包紗機。工藝速度配置：圓盤抓棉機打手速度不高于700r/min；精開棉機打手速度380-500r/min為佳。

生產粘膠品種時，清花工序的溫度一般控制在26-33℃，相對濕度控制在55-66%之間。

二、梳棉工序

粘膠纖維長度均勻性好，基本無短絨，無雜質，只有少量硬絲或蛋糕，纖維粘結性差。