紡織機(jī)械資訊：滌綸粘膠紗毛羽的成因及控制方法

目前，隨著新型化纖功能的多樣化，化纖混紡紗的生產(chǎn)將成為主流趨勢(shì)，特別是粘膠與滌綸混紡紗的比例將會(huì)增加，因此有必要探討滌粘混紡紗毛羽的控制方法。紡織機(jī)械把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機(jī)械設(shè)備。廣義的紡織機(jī)械還包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機(jī)械。紡織機(jī)械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯內(nèi)凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術(shù)。包紗機(jī)原料上機(jī)前必須嚴(yán)格核實(shí)檢驗(yàn)原料的規(guī)格、批號(hào)、捻向、品種。滌粘紗由于滌粘紗較少卷曲，粘膠纖維表面光滑，纖維之間的粘合力較差，而且生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生靜電現(xiàn)象，因此在生產(chǎn)中毛羽會(huì)較重。因此，有必要加強(qiáng)對(duì)滌粘紗毛羽產(chǎn)生原因的研究，分析影響毛羽的各種因素，采取措施減少毛羽，滿(mǎn)足用戶(hù)需求。

　　一、前言

目前，隨著新型化纖功能的多樣化，化纖混紡紗的生產(chǎn)將成為主流趨勢(shì)，特別是粘膠混紡紗和滌綸混紡紗的比例將會(huì)增加，因此有必要探索滌粘混紡紗的毛羽控制方法。滌粘紗由于滌綸卷曲數(shù)少，粘膠纖維表面光滑，纖維間抱合力差，生產(chǎn)過(guò)程中易產(chǎn)生靜電，生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)較重的毛羽。因此，有必要加強(qiáng)對(duì)滌粘紗線毛羽成因的研究，分析影響毛羽的各種因素，從而采取措施減少毛羽，滿(mǎn)足用戶(hù)要求。

　　二、環(huán)錠紡毛羽的形態(tài)及其管理相關(guān)工作特性

　　2.1環(huán)錠紡紗線的毛羽形態(tài)

從紗線橫截面看：紗線周?chē)嬖诿稹?沿著紗線的軸向觀察，突出紗線體的毛羽在形狀和長(zhǎng)度上變化。 一般有三種基本形式：

　　端毛羽：纖維的端部伸出紗芯表面，而其余部分被紗線包裹。

端毛羽按紗線運(yùn)行方向分為頭毛羽、尾毛羽和雙向毛羽。通常情況下，環(huán)錠紡紗線的毛羽中，末端毛羽占了絕大部分。

　　圈毛羽：纖維的兩端被紗線進(jìn)行包裹，中部拱出形成圈或環(huán)。

浮毛: 附著在紗線表面的松散纖維。

2.2環(huán)錠紡紗毛羽形成機(jī)理

　　按毛羽的形成影響機(jī)理，環(huán)錠紡紗線的毛羽問(wèn)題分為進(jìn)行加捻毛羽和過(guò)程產(chǎn)生毛羽。

2.2.1加捻毛羽的形成機(jī)理

　　加捻毛羽主要是須條在加捻過(guò)程中可以形成的，前羅拉作為輸出的須條呈扁平的狀態(tài)，纖維與紗軸平行進(jìn)行排列。鋼絲圈回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的捻回向前羅拉鉗口傳遞，使鉗口處的須條圍繞發(fā)展軸線回轉(zhuǎn)，須條寬度問(wèn)題逐漸開(kāi)始收縮，兩側(cè)也逐漸通過(guò)折疊而卷入紗條中心，形成加捻三角區(qū)。在加捻三角區(qū)中，須條的寬度和截面數(shù)據(jù)發(fā)生時(shí)間變化，從扁平帶狀經(jīng)濟(jì)逐漸成為形成一個(gè)近似圓柱形。在紡紗張力的作用下，處于加捻三角區(qū)中心工作以外的纖維細(xì)胞受到社會(huì)向心壓力的作用，使邊纖維擠向城市中心，把中心研究纖維擠向邊緣。當(dāng)邊纖維被擠入世界中心后，其受到的向心壓力不斷趨于零，又被我們一些網(wǎng)絡(luò)邊緣檢測(cè)纖維擠出來(lái)，一根神經(jīng)纖維之間往往從內(nèi)向外，又從外向內(nèi)反復(fù)出現(xiàn)轉(zhuǎn)移。