紡織機械資訊：淺談紗線色差的控制

摘要：本文主要通過對紗線色差問題產生的原因可以進行研究分析，建立一個纖維細胞染色技術試驗發展制度，在生產經營過程中需要控制配棉色差影響因素，力求原棉混合均勻，加強企業日常生活管理會計工作，使紗線色差得到了一種有效的控制。花式捻線機紡制花式線的捻線機。 傳統的花式捻線機屬于“環錠捻線機”,特點是喂人部分機構的喂紗運動規律隨花式線要求而異。包紗機原料上機前必須嚴格核實檢驗原料的規格、批號、捻向、品種。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉的紡紗杯內凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術。關鍵詞：紗線 色差控制 配棉成本一、紗線色差的概念紗線的色差又叫黃白紗，可分為本色色差和染色色差。本色色差就是中國產品在染色前出現的色差。染色色差

摘要：本文通過對紗線色差產生的原因進行分析，建立纖維染色試驗制度，在生產過程中控制配棉色差因素，力求原棉混合均勻，加強日常管理工作，使紗線色差得到了有效的控制。

關鍵詞：紗線色差控制棉配成本

一、紗線色差的概念

紗線的色差也稱為黃色紗線和白色紗線，可分為色差和染色色差。顏色差異是指產品染色前出現的顏色差異。染色色差是指產品染色后可出現的色差。

(一)本色色差產生的原因

1．配棉工藝不合理。

2．清花工序混棉不均勻。

3. 不保證每個過程都是先進的和首先使用的。

4. 長段引起的短段捻度差與錠速差引起的帶鋼捻度差。

(二)染色色差產生的原因

由于產品中摻有異性纖維或原棉成熟度差異過大，致使纖維著色能力不同而產生染色色差。

二、紗線色差的控制

(一)分析黃白紗類型進行特征

分析黃白色紗線的數量是大面積還是小塊，是整條緯紗還是分散的; 是儲存過久，或是濕變質的霉紗或是由于捻線張力過大，紗線過薄，蠟質造成的假黃色紗線與白色紗線之間的差異。

三、纖維染色檢測體系的建立

對各種不同纖維原料通過建立一個染色試驗；對快速試紡與日常生活生產的半制品、成品分別采樣，在同一經濟條件下做染色結果對比把關檢驗；對棉纖維的生產發展地區、品級、成熟度做上色率試驗，研究其發生變化影響規律，以達到有效控制色差的目的。

1、控制配棉色差因素

配棉工作應貫徹進行分類需要排隊，逐步發展接替，多包混合，交叉風險抵補的原則。使用黃棉、低級棉、回料、再用料問題以及進口棉等，由于其物理系統性能存在差異產生過大，混合學習困難，應嚴格管理控制自己接替人員比例。在混配棉選用原棉時，把成熟度可以作為一個控制原棉染色技術質量的指標，將有助于對染色品色差的控制。色差的程度隨棉纖維具有成熟市場情況而變化，成熟度水平差異越來越大的纖維，其色差影響越大，而成熟度已經接近的原棉，其色差較小。成熟度好的棉纖維得色深，且色光鮮亮，而成熟度差的棉纖維不僅得色淺，而色光都是偏向萎暗。