紡織機械資訊：棉紡企業(yè)的車間管理

中國棉紡工業(yè)的發(fā)展是中國工業(yè)化發(fā)展的縮影。包覆絲機全電腦采用匯川PLC人機界面控制系統(tǒng)。轉(zhuǎn)杯紡紗機包括機架、機架一側(cè)固定連接的條筒、通過條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側(cè)連接有吸風管。紡織機械把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設(shè)備。廣義的紡織機械還包括生產(chǎn)化學纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。 棉紡工業(yè)的規(guī)模發(fā)展由小到大，標志著棉紡工業(yè)發(fā)展的成熟階段。 在200年前的英國紡織業(yè)中，棉紡車間一般分為清棉、前紡、紡紗、鼓捻、打包五個車間；20世紀50年代以后，隨著紡紗設(shè)備和技術(shù)的進步，紡紗工藝是短流程的，一般分為三個車間進行管理，即中國棉紡工業(yè)的發(fā)展，是中國工業(yè)化發(fā)展的縮影。 棉紡工業(yè)的規(guī)模發(fā)展由小到大，標志著棉紡工業(yè)發(fā)展的成熟階段。 在200年前的英國紡紗中，棉紡車間一般分為五個車間： 清紗、前紡、紡紗、鼓捻、捆包，20世紀50年代以后，隨著紡紗設(shè)備和技術(shù)的進步，紡紗過程采用短流程，一般分前紡、細紗和筒式聯(lián)合三個車間管理； 20世紀80年代以來，由于紡紗技術(shù)和紡紗設(shè)備技術(shù)的進一步成熟，紡紗車間一般分為前紡和后紡兩部分；本世紀以來，紡紗品種不斷發(fā)展，紡紗規(guī)模也逐漸發(fā)展到超大規(guī)模，許多企業(yè)按整個工序劃分紡紗單元。 有一錠，三萬錠，五萬錠，八萬錠等等。

將車間劃分為一萬錠或三萬錠的企業(yè)，是為了方便多品種生產(chǎn)的管理，為了滿足市場的快單需求，達到三萬錠的規(guī)模，在棉紡生產(chǎn)中，算是一個最小量的規(guī)模效應(yīng)。再小于三萬錠的規(guī)模，生產(chǎn)成本將上升，可以理解為不很經(jīng)濟的生產(chǎn)。但是，為什么有的企業(yè)還需要劃小單位呢？那是為了能適應(yīng)更多品種的生產(chǎn)，滿足多品種小批量的市場需求。

將車間劃分為五萬錠、八萬錠的企業(yè)，僅僅是為了達到一種規(guī)模效應(yīng)。這種規(guī)模效應(yīng)，是建立在原“54”工作法的用人基礎(chǔ)上的，考慮的是人均生產(chǎn)效率。在“54”工作法的管理要求下，認為五萬錠的車間便于管理，規(guī)模效應(yīng)較好；認為八萬錠的車間管理難度較大，但規(guī)模效應(yīng)可以達到最大；認為八萬錠以上的車間管理難度很大，規(guī)模效應(yīng)反而會下降。當前，由于紡紗技術(shù)的發(fā)展，大多數(shù)企業(yè)配置了新型紡紗裝備，加之現(xiàn)代化管理理念的融入，大車間的規(guī)模效應(yīng)和效益將如何產(chǎn)生？這個問題需要我們來繼續(xù)探索。

全流程的紡紗車間的管理，需要進行管理工作人員具備全面的紡紗技術(shù)；需要學生管理會計人員能夠把觀察眼光，放在全局生產(chǎn)之上；需要通過管理研究人員能夠熟練掌握并多種資源管理技巧；需要提高管理專業(yè)人員具備效益之上的管理理念。

1 車間管理范圍

1.1 超大型集團公司的四級管理體制

集團公司分為四級管理，即一級（集團公司）、二級（生產(chǎn)公司）、三級（生產(chǎn)車間）和四級（生產(chǎn)值班室）。