紡織機械資訊：提高JMJC9.7tex紗質量的實踐

我公司在生產JMJC9.7tex紗線時，出現了質量差、細紗斷頭多的問題，為解決發展這一社會問題研究進行了分析技術進行攻關，通過網絡設備以及整機、調換專件、工藝設計優選等措施，有效提升了成紗質量，降低了細紗斷頭，現將影響我們的主要工作做法可以分享自己一下。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。花式捻線機紡制花式線的捻線機。 傳統的花式捻線機屬于“環錠捻線機”,特點是喂人部分機構的喂紗運動規律隨花式線要求而異。紡織機械把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。廣義的紡織機械還包括生產化學纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業的生產手段和物質基礎，其技術水平、質量和制造成本，直接關系到紡織工業的發展。一、生產管理現狀1.1 紡紗企業設備和工藝處理流程BO-A2300開棉機→CL-P預清棉機→MX-I6型集成混棉機→CL-C1精清棉機→TC5-1

我公司在生產JMJC9.7tex紗的過程中，遇到了紡紗質量差、斷頭過多的問題，采取了設備配套、更換專用零件、優化工藝等技術措施。 有效地提高了成品紗質量，減少了細紗斷頭，分享了我們的主要做法。

一、生產現狀

1.1 紡紗設備和工藝流程

BO-A2300開棉機→CL-P預清棉機→MX-I6型集成混棉機→CL-C1精清棉機→TC5-1包紗機→FA313B予并→E35條并卷機→E66精梳機→RSB-D45C并條→CMT1801粗紗機→G32細紗機→ACX5細絡聯

1.2 原棉指標

我公司使用的是甘肅和新疆機采棉，原棉等級3級，馬值4.3，主體長度28.8mm，成熟度0.9，整齊度82.6。

1.3半成品和成品指標

用Uster me100測試半成品條，用長嶺CT2000條干均勻度儀測試紗線，質量指標見表1。

二、原因分析及攻關措施

2.1 試驗分析

我們可以使用X129棉結和短絨快速健康檢測儀對半成品棉結和短絨進行研究檢測技術分析，結果數據見表2。

從表2的數據可以看出：

從原棉到榕樹棉，棉結增加了1.7倍，據說明清開花過程的開度較大，產生的棉結較多，需要改進。

（2）梳棉棉結去除任務較重，針布梳理負荷較大，針布磨損會較快。

（3）生條到條卷棉結略有增加（理論上應該逐漸減少或基本維持不變），說明預并條工藝應進行適當調整，機臺清潔（特別是牽伸區內的清潔）應加強檢查、考核。

（4）精梳條的有效提高纖維長度變短，說明精梳對纖維的損傷進行較為嚴重，應優化企業相關技術工藝設計參數。

2.2工藝參數優化

2.2.1 前紡各工序的工藝優化

（1）優化擊球速度。 雙軸流打漿機的轉速由817rpm和791 rpm分別降低到600rpm和580rpm,細孔打漿機的轉速由375rpm提高到420rpm。

（2）首選服裝類型。 滾筒選用Ac1835 ° 01740，道夫選用AD4030 ° 02090，刺輥選用AT5010 ° 05030，可移動覆蓋布由MCH42的MCH45代替。

（3）校正隔距。錫林-活動以及蓋板隔距嚴格按8、7、6、6、6、7英絲逐臺進行重新調校。

（4）提高定量。