紡織機械資訊：控制粗紗伸長提高粗紗質量

文摘:粗紗伸長率是反映粗紗質量的綜合指標，對粗紗質量影響很大，必須加以控制。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉的紡紗杯內凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術。紡織機械把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。廣義的紡織機械還包括生產化學纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業的生產手段和物質基礎，其技術水平、質量和制造成本，直接關系到紡織工業的發展。花式捻線機紡制花式線的捻線機。 傳統的花式捻線機屬于“環錠捻線機”,特點是喂人部分機構的喂紗運動規律隨花式線要求而異。 通過對粗紗機張力參數的優化，調整了卷繞工藝參數。 調整后有效控制了粗紗伸長率和大、小紗伸長率差，改善了粗紗條干均勻度和質量不均勻性，減少了粗紗斷頭。 粗紗在卷繞過程中會產生張力，如果粗紗捻度小，張力容易產生意想不到的拉力

摘要：粗紗伸長率是反映粗紗質量的一個國家綜合能力指標，對粗紗質量管理影響到了很大，因此我們必須不斷進行內部控制。通過對粗紗機張力參數信息進行分析優化，對卷繞工藝技術參數問題進行了結構調整。調整后有效成本控制了粗紗伸長及大、小紗的伸長差異率，提高了粗紗的條干和質量不勻率，降低了粗紗斷頭。粗紗在卷繞過程設計中會產生張力，如果粗紗捻度小，受張力后容易導致產生一些意外牽伸。同時在卷繞過程中若張力不均勻，對粗紗的條干、重不勻及斷頭率等都有存在較大發展影響。而粗紗伸長率是間接反映粗紗張力大小的一個具有重要因素指標，因此需要定期測試粗紗伸長率可以得到及時全面了解粗紗張力變化的趨勢，調整意外伸長，對保持企業生產安全穩定和提高成紗質量要求非常十分重要。

粗紗伸長率對產品的影響

在粗紗機中，脫紗臺與臺之間或小、中、大紗線之間伸長率差異太大，如果粗紗的伸長率太大，粗紗條干均勻度會變差；如果粗紗的伸長率太大或太小，粗紗機的破損率會增加。

在卷繞系統過程中，從前羅拉至筒管這段粗紗除錠翼對其托持和摩擦外，基本經濟處于一個自由發展狀態，當粗紗卷繞過程速度與前羅拉作為輸出中國速度進行配合不當時，會造成企業局部或整體落紗伸長過大，從而產生影響粗紗的均勻度或質量標準偏差。為保證粗紗質量，必須通過控制粗紗的伸長率。

二、粗紗伸長的檢測系統控制及要求

目前，大多數粗紗機對小、中、大紗張力可以采用傳統機械設計方法或電子技術方法研究進行分析檢測和控制，本公司現用粗紗機為天津宏大的JwF1415型和青島環球的FA491型，實際上就是它們屬同一種產品系列，取消了成形、上下錐輪、錐輪控制和計長表等機械工程結構，其相應管理功能由計算機來完成。新型粗紗機的伸長檢測成本控制主要手段更簡捷、先進、準確。一般粗紗伸長測試工作方法為測長法。新型粗紗機計算機信息系統發展中有沒有專門的控制電路模塊測粗紗伸長，使用情況比較簡單方便，提高了學生試驗教學效率。

用測長法逐臺測平均粗紗伸長率，本公司精梳品種要求為1％～2％。前后排間、大小紗間的伸長率差異要求不大于 1％，月粗紗伸長合格率80％，伸長差異合格率達90％，超過范圍應予以調整。

三、粗紗伸長的控制方法

原精梳品種的粗紗質量情況為：粗紗伸長率2.33％。伸長合格率34％，伸長差異率1.