紡織機械資訊：多措施創新，促進企業快速發展

技術創新和管理創新是企業發展的核心動力。包覆絲機全電腦采用匯川PLC人機界面控制系統。轉杯紡紗機包括機架、機架一側固定連接的條筒、通過條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側連接有吸風管。花式捻線機紡制花式線的捻線機。 傳統的花式捻線機屬于“環錠捻線機”,特點是喂人部分機構的喂紗運動規律隨花式線要求而異。只有采用新技術、新工藝，優化產品結構，才能為公司的可持續發展奠定基礎。成王峰臨清霜和棉花

技術創新和管理創新是企業發展的核心動力。只有不斷采用新技術、新工藝，不斷優化產品結構，才能為公司的可持續發展奠定基礎。

1 借鑒陸S工藝技術核心發展理念，積極進行推行重定量大牽伸工藝

1.1 Lu 過程的核心概念

清梳采用柔性開松、梳理方式，在提高開松、除雜、混紡、梳理效果的前提下，保護纖維，減少纖維損傷是非常重要的。 此外，粗、細紗采用大規格、輕壓、合理分布牽伸倍數，粗紗采用大捻系數，在牽伸過程中充分發揮粗紗摩擦場的作用，采用創新的專用設備、大定量、大牽伸工藝，提高了紡紗質量，降低了成本。

1.2 工藝流程

A002d 型自動上棉機→ a035b 型混紡開口機→ fa106a 型梳棉滾筒開口機→ fa046型振動棉盒喂入機→ a076f 型單手纏繞機→ a186f 型纏繞機(簡單梳理)→ fa305c 型并條機(2道次)→ fa401型懸式錠子粗紗機→ fa506型細紗機→青島智能自動纏繞機。

1.3 主要的工藝措施

清花應采用靈活的打漿和梳理，并適當降低單臺機器的打漿速度。FA106應選用梳理打漿機，打漿機轉速控制在350r\u002Fmin。對于A076F單手卷取機，打漿機取下刀片，打漿機速度應為650r\u002Fmin。梳理以清潔纖維和防護纖維為主，控制短纖維的生長速度。

梳棉采用水平偏低的刺輥速度，優化錫刺比，刺輥速度750r/min，錫刺比2.47，以提高以及纖維進行轉移，減少由于纖維或者揉搓。

并條工序進行重點研究關注須條中的纖維組織結構，頭并隔距7×13mm，后區牽伸運動倍數1.85，末并隔距7×14mm，后區牽伸倍數1.25。

粗紗采用小牽伸、大捻系數的工藝配置,粗紗重量由5.8g/10m調整為8.2g/10m,捻系數124,總牽伸倍數5.8,后區牽伸倍數1.17,粗紗規格8.5 × 22.5 × 36mm。

紡紗采用后區保持距離大、后區牽伸倍數小的工藝。后區距離為40毫米，后區吃水倍數為1.17。

積極使用和推廣新技術。

2.1“大直徑膠輥輕壓”緊密紡紗改進

我公司的主打產品是緊密紡低捻紗線。緊密紡紗橫動動程很小，甚至基本沒有動程，膠輥磨損快、消耗量大。為此我們進行了 “大直徑膠輥、輕加壓”緊密紡改造，有效降低了機物料消耗和噸紗用電成本。

2.1.