紡織機(jī)械資訊：利用條干儀簡便地檢測道夫轉(zhuǎn)移率（下）

3.4當(dāng)使用條帶測試儀簡單地測量道夫轉(zhuǎn)移速率時(shí)，應(yīng)注意的是，從上述測試示例中可以看出，根據(jù)不同z/w值計(jì)算的道夫轉(zhuǎn)移速率不是固定值（相關(guān)文獻(xiàn)中描述的測試方法中也存在測試結(jié)果不穩(wěn)定的問題）。包覆絲機(jī)全電腦采用匯川PLC人機(jī)界面控制系統(tǒng)。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。假捻變形機(jī)具有一操作通道，其構(gòu)成在機(jī)架的多個(gè)機(jī)架部件之間。因此從操作通道出發(fā)可由操作人員操作大部分過程機(jī)組。 一方面，其原因是條子本身的重量不穩(wěn)定，并且在條子重量對(duì)不均勻曲線的反應(yīng)中必然存在一些隨機(jī)性。 此外，在測量和測量3.4時(shí)，需要注意利用剝離計(jì)簡單方便地檢測道夫轉(zhuǎn)移速率

從上述實(shí)例可以看出，由不同 z/w 值計(jì)算出的道夫轉(zhuǎn)移率并不是一個(gè)固定值(經(jīng)典的測試方法也存在測試結(jié)果不穩(wěn)定的問題) ，這部分是由于條子本身的重量不穩(wěn)定，條子重量對(duì)不規(guī)則曲線的響應(yīng)必然存在一定的隨機(jī)性，在測量和計(jì)算過程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些誤差;另一方面，由于這種測試方法是在道夫傳遞率固定的前提下推導(dǎo)出來的，實(shí)際上，當(dāng)停止喂棉時(shí)，隨著圓筒轉(zhuǎn)速的增加，圓筒針上的纖維量會(huì)越來越少，道夫傳遞率會(huì)有一定的變化。

隨著錫林針面上的纖維不斷轉(zhuǎn)移給道夫并輸出出來，道夫轉(zhuǎn)移率的計(jì)算數(shù)值逐步減小。在Z/W為90%到60%的區(qū)間內(nèi)，在不勻率曲線上條子變細(xì)的過程近似是一條等比下降的斜線（見圖3），斜率較大；而當(dāng)Z/W達(dá)到60%到30%的區(qū)間內(nèi)時(shí)，在不勻率曲線上條子變細(xì)的過程也近似是一條等比下降的斜線，但斜率明顯變小；當(dāng)Z/W達(dá)到30%到10%的區(qū)間內(nèi)時(shí)，在不勻率曲線上條子變細(xì)的過程已經(jīng)沒有明顯的斜率了。

圖3 不同Z/W區(qū)段的斜率

因此，利用條干儀檢測道夫轉(zhuǎn)移率時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：a）可以取Z/W為90%、80%、70%和60%四個(gè)點(diǎn)來分別設(shè)計(jì)計(jì)算道夫轉(zhuǎn)移率，然后取四個(gè)數(shù)值的平均值作為中國最后的計(jì)算研究結(jié)果。b）為了能夠提高學(xué)生測量、計(jì)算得到結(jié)果的準(zhǔn)確性，試驗(yàn)時(shí)最好使不勻曲線圖橫坐標(biāo)上每個(gè)小格對(duì)應(yīng)的條子長度小一些。c）在測試、計(jì)算教學(xué)過程中，如果沒有發(fā)現(xiàn)自己某個(gè)信息數(shù)據(jù)具有明顯異常，應(yīng)放棄本次試驗(yàn)的結(jié)果需要重新開始進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。d）這種測定方法比較簡單、操作更加方便，每次測試人員可以多做幾次試驗(yàn)，取多次試驗(yàn)的平均值，以減小偶然因素的影響。e）這種測定方法不能只是其中一種非常簡單的估算方法，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性略差，但由于操作過程簡單，紡織公司企業(yè)文化可以運(yùn)用到生產(chǎn)工藝流程優(yōu)化、質(zhì)量攻關(guān)、設(shè)備安全運(yùn)行狀態(tài)鑒定等工作中，從而不斷提高員工工作學(xué)習(xí)效率，使技術(shù)資源管理會(huì)計(jì)工作提供更有針對(duì)性。

IV.利用面團(tuán)傳輸速率優(yōu)化工藝。

提高產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)例

一家公司正在生產(chǎn) jc/m 50/509。