假捻變形機資訊：假捻變形機后部空間結構和工藝的發展（上）

假捻變形機目前的產量已從5kg/h提高到120kg/h，產品的基本框架沒有發生很大變化，基本框架仍由滾筒、道夫、收棉輥等組成，喂料輥、喂料板、活動蓋板等元件的基本功能沒有發生變化。紡織機械 假捻變形機由變形纖維組成的紗線具有膨松性和彈性，稱為變形紗,其中一類稱為彈性絲,其特征是紗線伸長后能快速彈回。花式捻線機紡制花式線的捻線機。 傳統的花式捻線機屬于“環錠捻線機”,特點是喂人部分機構的喂紗運動規律隨花式線要求而異。 然而，假捻變形機的具體結構發生了很大的變化：從傳統的送棉到近年來流行的在線送棉，從單輥到多輥，從滾筒周圍沒有固定蓋，到增加前后緊固

假捻變形機的產量由原來的每小時5公斤增加到目前的每小時120公斤，產品的基本結構沒有明顯變化，仍然由西林、道夫、刺輥等組成，給紙輥、給紙板、蓋板等部件的基本功能沒有變化。然而，假捻變形機的具體結構已經發生了重大變化，從傳統的喂棉方式到近年來的流行，從單假捻變形機到多假捻變形機，從西林各地的無固定蓋棉機到增加固定蓋棉機和卷棉機，從1000毫米到1200毫米和1500毫米的寬度，假捻變形機的結構已經極大地改變了產量和使用效果。總結了不同類型假捻變形機后送緯部分的結構、優缺點，為棉紡企業假捻變形機后工序的調整提供了一些思路。

20世紀80-90年代國內外假捻變形機的后部結構及技術特點

1.1 A186系列、FA201的后部空間結構和工藝技術特點

進料輥直徑：70mm，壓制方式，輥兩端壓制，壓制量3.8-5.4kg/cm。 結構特點：滾筒呈槽形，易加工。缺點：加工長纖維時容易纏繞滾筒，且變形會發生變化。 送料板在滾筒下方，是傳統的反向送料方式。 喂棉板為換棉機，根據不同纖維長度可采用不同的喂棉板，見圖1。

圖1a186系列，FA201假捻變形機后部結構

羅拉的主要作用是梳理棉層，去除一些雜質和短纖維。A186系列假捻變形機利用氣流、網板和刺輥離心力來清除雜質和開松纖維。除刺輥速度外，除塵刀的安裝角度(即除塵刀背面與機架水平面的夾角)和落雜區的長度對皮棉和雜質的去除影響最大。生產雜質較多、雜質較大的原料時，可采用\ "低刀大角度\ "的工藝思路。讓第一個區域跌的更多，第二個區域恢復的更多。這種后結構在實際生產中常見的問題有:底漏弧長小，結構形式會影響刺輥區的除雜；當小漏底弧度變形或隔距調整不當時，會造成小漏底和糊料，造成棉網清晰度不夠，從而影響生條質量。

1.2 FA201B/FA231A假捻變形機的后部空間結構和工藝技術特點

通過在FA201B/FA231A假捻變形機的輥隙區底部添加預梳理板（參見圖2）對纖維進行預梳理。 同時，落棉的調控也變得相對可控。