紡織機械資訊：降低管紗退繞脫圈的措施

核心摘要：自動絡筒機具有高速、高產、成形好等諸多優點，目前已在紡紗企業得到普遍使用。轉杯紡紗機包括機架、機架一側固定連接的條筒、通過條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側連接有吸風管。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。包覆絲機全電腦采用匯川PLC人機界面控制系統。管紗在自動絡筒機的高速退繞過程中很容易出現脫圈問題，增加了斷頭和回絲，降低了制成率，更大的危害是會造成筒紗內亂層、夾回絲等問題，導致筒紗在整經和織造過程斷頭增加。因此有效降低管紗退繞脫圈問題成為紡紗廠的一項攻關課題，下面結合生

自動絡筒機具有高速、高產、成形好等諸多方面優點，目前我國已在紡紗技術企業可以得到一個普遍存在使用。管紗在自動絡筒機的高速退繞過程中很容易發展出現脫圈問題，增加了斷頭和回絲，降低了制成率，更大的危害是會造成筒紗內亂層、夾回絲等問題，導致筒紗在整經和織造過程斷頭增加。因此進行有效管理降低管紗退繞脫圈問題已經成為紡紗廠的一項攻關研究課題，下面我們結合社會生產生活實踐教學經驗，從兩方面分析介紹管紗脫圈產生主要原因和防治工作方法。

一、細紗成形不良造成

管紗退繞脫圈的原因

1.1成形凸輪不良

成形凸輪的桃底或桃尖磨滅，造成鋼領板升降過程中打頓，管紗成形不良，退繞時脫圈。

防治技術措施：加強企業檢修，更換新凸輪。

1.2 成形轉子不良

形成轉子磨損或缺油損壞，旋轉不靈活或間隙大，造成結巴環板、管紗不良形成。

防治技術措施：及時進行加油檢修，更換設備磨損的成形轉子。

1.3 鋼絲圈過輕

鋼絲圈選配太輕，造成氣圈碰撞隔紗板，產生需要大量毛羽紗，過長的毛羽使管紗退繞時層次結構不清、互相進行糾纏可以形成脫圈。

預防措施: 增加線圈的重量，觀察氣球的狀態，糾正氣球，確保三環呈正值。

1.4 升降滑輪壓煞

環板升降皮帶輪滾動緊密，環板升降不靈活，運轉不暢。

預防措施: 檢查糾正或更換。

1.5 管紗成形松軟、層次不清

（1）起始段速度不能太低，低速段時間不會太長，致使小紗階段脫圈嚴重.

防治措施：合理調整初段的錠速和時間長度，如小紗出現嚴重轉差，建議放棄管底成形。

（2）下降速度過低或捻度過小，成管柔軟，開卷時開卷。

防治技術措施：合理有效提高細紗錠速，適當進行增加捻度。

1.6跳筒管和卷繞軸

跳筒管或錠子纏回絲，造成影響紗線捻度偏小、成形結構松軟、包腳紗，退繞時脫圈。

防治措施：剔除變形損壞的筒管、規范操作，減少錠子回絲，調整落紗位置和包腳紗長度。

1.7 升降動程不合理

鋼領板升降速度和級升距不合理，管紗卷繞層次不清，退繞時脫圈。

預防措施: 根據不同紗線支數調整起重齒輪和成型棘輪齒數。

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