紡織機械資訊：賽絡紡高效工藝的應用與探索

近年來，高效技術在全國各地得到了廣泛的應用，對提高前紡設備的生產能力，節約能源，提高產品質量起到了積極的作用。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉的紡紗杯內凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術。包覆絲機全電腦采用匯川PLC人機界面控制系統。 但其缺陷也十分明顯，紗線毛羽增加，強力降低。 有沒有一種經濟而實用的解決方案可以彌補高效工藝的缺點？ 經過兩年多的研究和探索，我們認為高效技術與賽絡紡紗技術相結合是一項完善的技術

近年來，高效工藝在全國得到了廣泛的應用，對提高紡紗設備的生產能力、節約電能、節約能源、提高產品質量起到了積極的作用。但其缺陷也十分明顯，紗線毛羽增加，強力下降。是否有一個具有成本效益的解決方案可以彌補有效過程的缺點？通過兩年多的研究和探索，我們認為高效技術賽絡紡紗技術的結合是一種兼顧兩者的技術創新。

一、高效工藝的缺陷

該工藝優質高效的關鍵在于紡紗后區采取了一定的技術措施，加強了摩擦邊界的控制，大幅度提高了細紗機的牽伸能力，總牽伸由10-50倍提高到50-100倍。有些數據引入甚至可以達到120次左右而不惡化質量，可以大幅度提高預紡粗紗、條子、棉卷的定量。由于定量增加，預紡各工序單機理論產量可提高1.6-2.0倍，帶來可觀的經濟效益。可以節省大量的預紡設備和運行費用，效益明顯。但由于粗紗重量大，細紗牽伸大，紗線的毛羽現象變得更加嚴重，強力損失增加，原因如下:(1)粗紗重量的增加增加了喂入牽伸部分的須條寬度，邊緣纖維在牽伸過程中容易損失；(2)較大的后區牽伸使進入前區的股線更不加捻，股線容易分叉；(3)細紗前牽伸越大，條干發散趨勢越明顯。(4)高效技術的加捻三角區比傳統技術大，捻度的傳遞受到影響，因此加捻三角區邊緣的纖維不易加捻成紗體。為解決上述問題，實際生產中常用的方法有:加強紡紗牽伸前后區的條干控制，在紡紗前區使用更精密的集棉器，合理控制絡筒機的毛羽增量等。，但實施效果不是很理想。有些工廠用緊密紡來彌補高效技術的缺陷，效果更好。由于緊密紡紗技術縮小了須條的寬度，消除了細紗機牽伸輸出區的加捻三角區，實現了纖維的集聚，加強了纖維的橫向控制，有效減少了紗線毛羽，正好可以彌補高效工藝的缺陷。但緊密紡的投資成本和運行成本都比較大，影響了經濟效益。因此，我們將高效技術與賽絡紡紗技術相結合。