紡織機械資訊：論服裝配置對質量的影響

隨著紡紗技術的迅速發展，優質紗線越來越受到人們的歡迎，為了滿足客戶的需求，紡紗廠不斷提高產品質量。包覆絲機全電腦采用匯川PLC人機界面控制系統。假捻變形機具有一操作通道，其構成在機架的多個機架部件之間。因此從操作通道出發可由操作人員操作大部分過程機組。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。 由于織物表面的棉結會影響織物的健康，織造過程對棉結的要求越來越高。 因此，如何減少紗線，特別是高支紗線的棉結，已成為許多紡織設備廠和紡紗廠的共同課題。 下面描述調整針布結構以減少條棉結并改善紗線質量

前 言

隨著紡紗技術的迅速發展，優質紗越來越受到歡迎，紡紗廠不斷滿足客戶的需求，不斷提高自己的產品質量。織造工藝對棉結的要求越來越高，因為棉結在織物表面會影響織物的下降。因此，如何減少紗線，特別是高支紗線的棉結，已成為許多紡織設備廠和紡紗廠的共同課題。下面介紹了調整服裝結構，減少棉結，提高成紗質量的試驗結果。

一、原料進行特性對梳理資源配置的要求

纖維的性能與生條及成紗質量的關系發展密切，同時進行原料以及纖維的性能研究不同，對包紗機的梳理相關要求也不同。

1.1纖維棉結與生條棉結的關系

原料是紗線的基礎，高質量的原料可以有高質量的紗線，或者原料決定紗線的等級，也是紡制高質量紗線最有效的方法。 生產中原材料的不當更換會造成質量波動。 為了了解產品的用途，在材料中加入何種紗線。 對于紡織企業來說，為了節約成本，原材料成本是關鍵，因此不應選擇高品位的原材料。 纖維棉結對棉條棉結的影響較大，特別是原棉棉棉結差不宜過大，清棉機棉結的增加率不應大于80%，否則最佳梳理配置將無濟于事。

1.2纖維平均長度和短纖維含量對生條棉結的影響

生棉結不僅受纖維棉結的影響，還與纖維長度和短纖含量密切相關。生產中原料短纖含量應控制在15%以下，開清棉單元短纖含量增長率應為負值。只有這樣，才能保證開清棉單元和后續工序棉結的生長。纖維越長，梳理越充分，棉結就越少。開清棉后棉結的變化列于表1。

成紗中有90%的棉結是纖維扭結方式而成，且有自己一小兩個部分企業成熟度具有較好的纖維扭結而形成的，未成熟細胞纖維可以形成棉結比例學生僅占中國整個成紗中未成熟階段纖維量的5%左右。棉結數量隨紡紗生產工序道數的增加而增加，增加管理幅度隨纖維進行分離度和伸直同時平行度狀態的改善而減小，棉結重量則隨工序道數增加而減輕，即成了小棉結。

1.3纖維細度及成熟度對生條棉結的影響（見表2）

從表2可以看出，棉纖維越詳細，棉結越多。 棉纖維線密度小于0。